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我购买的球磨机渗漏油有什么解决渠道没?
把30个喷孔隔一个堵一个，再把其余15个孔径从φ4扩为φ6。经过计算喷孔总面积提高了15%，不会降低润滑油量。 做两个夹耐油橡胶板的夹子。用30角铁和30扁铁各长400mm，夹在一起钻5个φ8孔。裁耐油橡胶板长400mm宽度为喷油管到空心轴距离。
球磨机涨肚的前兆有哪些现象?
球磨机的涨肚现象，可以通过许多方法进行判断，观察电流也能判断球磨机的涨肚现象。球磨机正常工作中时，显示其主电机电流大小的电流表指针始终在一个较小的范围内摆动，表明电流变化很小。
造成“胀肚”的原因主要是由于矿量增大和水量变化（水压降低），磨矿浓度急剧升高造成的。声音变得沉闷，听不到钢球撞击声音，观察电流表可以看到电流下降，说明电机此时作功最小，球磨机已失掉磨矿作用。如果不及时调整过来，很快筒体内物料会从磨机给矿部喷吐出来（俗称稀拉）造成金属流失。
有两种原因。分别是：通常情况下球磨机涨肚，多为工作失调导致，如：磨矿用水量控制不当，会直接影响磨矿浓度，一旦浓度高就会引起涨肚。再或是磨矿介质的装入量或球径配比参数不合理也会导致球磨机涨肚。
强制出料装置故障。出料端端盖和中空轴应有强制出料螺旋或强制出料器。这种情况得拆开更换；磨机安装高差错误。进料和出料有一定比例的高差，在安装时候高差不对或者因基础处理不当导致进料端基础沉降；给料量过大导致常说的“涨肚”。
灰尘泥沙矿浆浸入；如果发现大齿轮之间与传动齿轮之间浸入泥沙，应立即停机清除，不得延缓推迟； 选矿球磨机轴承发热，发生轴承烧坏或抱死情况时，应立即采用强制冷确措施，但不得立即停止球磨机运转，以防热胀冷缩，球磨机轴承抱死；要合理给矿、给水、 添加钢球钢锻，禁止超负荷运转，杜绝小马拉大车情况，防止球磨机“涨肚”现象。
球磨机喷雾装置分配器故障怎么检修
检查蓄电池的电量是否充足。检查电刷与整流子（或换向器）的接触情况。在正常情况下，电刷底部表面与换向器的接触面应在85%以上。若不符合技术要求，则应更换新电刷。检查整流子（换向器）是否有烧损、磨损和划伤、凹坑等现象。若整流子表面污物比较多，则用柴油或汽油清洗干净。
水泥球磨机降低磨内温度的措施有哪些?
水泥球磨机降低磨内温度的措施：适当增大各仓篦孔的通风面积，及时对堵塞的篦孔进行清理，适当提高排风能力，并堵塞系统中的漏风点。向磨体淋水。即沿球磨机轴线，在磨体上方安装一根喷水管向磨体淋水。此措施可使出磨产品温度下降10—30°，方法简便。
降低水泥磨内温度的主要方法 (1)降低或控制入磨熟料的温度。(2)采取对水泥磨体外部喷水，淋水的方法。(3)采取磨内风冷或选粉机风冷的方法。降低或控制入磨熟料的温度是降低水泥磨内物料温度的根本方法。对水泥磨体外部喷水、淋水或磨内风冷、选粉机风冷是辅助方法。
球磨机磨内设置喷水装置可以降低磨内温度。球磨机磨尾衬板下而铺设隔热材料。环内温度的升高来源于磨内热量的传导，因磨尾水泥的温度最高，为此我们在磨尾衬板下而铺设了一层耐冲击，具有较高强度的隔热材料，以阻断磨内向球磨机磨尾滑环的热传一淤，减少滑环的温升。
为此，可采用半路系统，也可以采用向球磨体筒体淋水，这样可降低球磨机出料温度30—40℃，但易腐蚀筒体。大型水泥磨目前多采用向磨内喷水冷却的方法，把一定量的水喷入磨内温度较高部位，使水在那里迅速蒸发。
处理方法如下： 采取降低磨内温度的措施，如改善磨内通风、加强筒体淋水、降低入磨物料温度等。 向水泥磨内加入适量的干矿渣、干炉渣等具有助磨性质的物料。 加入适量的助磨剂。
及时带出合格的细粉，减少过粉磨现象和细粉的缓冲作用，从而提高粉磨效率；及时排出物料在粉磨过程中产生的热量和水蒸气，降低磨内温度和湿度，防止粘磨、粘球或堵塞隔仓板和篦板的篦孔，提高球磨机产量；避免石膏脱水，防止水泥假凝；减少磨头冒灰，改善环境卫生。
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